Pulverbeschichtung für unsere Tischgestelle – nur das Beste ist uns gut genug…

Warum eine Pulverbeschichtung?

Wir von Lignum Artem haben uns für die Pulverbeschichtung entschieden, da wir unseren Kunden nur allerhöchste Qualität anbieten möchten.  Unsere Tischgestelle besitzen eine nicht zu übertreffende Farbqualität, die auch nach vielen Jahren der täglichen Nutzung nicht beeinträchtig wird.

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BLOG Tischgestell X-treme L

Was genau ist eine Pulverbeschichtung?

Pulverbeschichtung ist eine Alternative zu Flüssigfarbe. Wie der Name schon sagt, wird es in Pulverform geliefert. Es wird auf die Oberfläche unseres Tischgestells aus Stahl aufgebracht, indem es besprüht und anschließend mit einer elektrostatischen Ladung aufgeladen wird. Dieser Prozess bindet das Pulver an unser Tischgestell und bildet eine homogene Beschichtung. Es ist vergleichbar mit dem Sprühen von Farbe aus einer Pistole, allerdings ist das Aufbringen von Pulver effizienter und schafft eine wesentlich höhere Qualität als herkömmliche Farbe.

Nachdem das Tischgestell pulverbeschichtet wurde, wird es in speziell für die Pulverbeschichtung entwickelten Öfen erhitzt. Das Pulver schmilzt zu einer flüssigen Haut und verbindet sich so fest mit der Oberfläche unserer Gestelle. Der so entstandene Überzug ist wesentlich härter und unempfindlicher als herkömmliche Nasslacke. Es gibt keine Unebenheiten, keine Risse oder Tropfenbildung. Das Endergebnis ergibt eine sehr dauerhafte und hochwertige Oberfläche.  Die dadurch erreichte Qualität unserer Lignum Artem Tischgestelle wird Sie für viele Jahre begeistern.

Pulverbeschichtungsofen

Pulverbeschichtungsöfen gibt es in drei Varianten: Gas, Elektro oder Infrarot. Die Größe und Art des Ofens hängt von den zu lackierenden Teilen ab. Für kleinere Bauteile, die weniger zu lackierende Flächen besitzen, werden gerne elektrische Ausführungen verwendet. Gasöfen sind aufwendiger und eignen sich für große Objekte und hohe Stückzahlen.  Für unsere Tischgestelle verwenden wir nur Elektroöfen mit niedrigen Stromverbrauch und hoher Effizienz aus europäischer Herstellung.

BLOG Tischgestelle Pulverbeschichtung Pistole

Pulverbeschichtungspistole

Wie herkömmliche flüssige Farbe wird Pulverbeschichtung manuell mit einer Pistole auf ein Objekt aufgetragen. Der Unterschied zwischen einer herkömmlichen Farbspritzpistole und einer Pulverbeschichtungspistole besteht jedoch darin, dass die Pulverbeschichtungspistole beim Aufsprühen des Pulvers Partikel elektrisch auflädt. Diese Aufladung ist entscheidend, um die Zusammensetzung des Pulvers zu verändern. Ohne eine elektrostatische Ladung wird das Pulver das Objekt niemals beschichten. Die Verwendung einer Pulverlackierpistole erfordert Ausbildung und Wissen. Wir verwenden für die Lackierung unserer Tischgestelle nur Premium Equipment von deutschen und Schweizer Herstellern.

855,00 

Das Tischgestell 3DX-L besteht aus dickwandigen Quadratrohren aus Stahl und ist für Tischplatten bis zu einer Länge von 350cm geeignet.

1.159,00 

Das Tischgestell Vintage L besteht aus massiven Rundrohren und ist für Tischplatten bis zu einer Länge von 300 cm geeignet.

785,00 

Das Tischgestell X-treme L besteht aus massiven Quadratrohren und ist für Tischplatten bis zu einer Länge von 240cm geeignet.

785,00 

Das Tischgestell Victory besteht aus dickwandigen Quadratrohren und Stahlblech und ist für Tischplatten bis zu einer Länge von 220cm geeignet.

AUF ANFRAGE
Nicht vorrätig
825,00 

Das Tischgestell Victory XL besteht aus dickwandigem Quadratrohr sowie soliden Stahlblechen und ist für Tischplatten bis zu einer Länge von 250cm geeignet.

Pulversprühkabine

Das Auftragen des Pulverlacks auf den Tischgestellen erfolgt in einer speziellen Pulverkabine aus Kunststoff oder Edelstahl. Das Sprühen des Farbpulvers in einer Pulverkabine sorgt dafür, dass das Pulver gezielt auf die Oberfläche gelangt und nicht im Raum herumwirbelt.  Die modernen Kabinen besitzen eine integrierte Absaugung, um überflüssiges Pulver aus der Luft abzusaugen und wieder gefiltert zurückzugewinnen.  In unseren modernen Pulverkabinen recyclen wir über 90% des aufgesprühten Pulvers zur weiteren Nutzung.

Pulversprühwände

Pulversprühwände benutzt man für die Beschichtung von sperrigen und großen Bauteilen, die in herkömmlichen Pulverkabinen keinen Platz finden. Das Prinzip dieser Sprühwände ist sehr ähnlich mit den Pulverkabinen, allerdings gibt es keine geschlossene Hülle sondern nur eine offene Wand, gegen die das Pulver gesprüht wird.  Dadurch ist es notwendig, stärkere Absaugungen zu installieren.  Pulversprühwände sind bei uns nicht im Einsatz, da diese schlechtere Qualitätswerte erzielen, die für unsere hochwertigen Gestelle nicht genügend ist.

BLOG Tischgestelle Pulverbeschichtung Kabine

Sandstrahlen und Sandstrahlkabinen

Bevor Sie eine Pulverbeschichtung auf ein Objekt auftragen, müssen Sie die Oberfläche für die Beschichtung vorbereiten. Dies beinhaltet normalerweise das Strahlen der Oberfläche, um Farbe, anderes Material oder Lösungsmittel und Rost zu entfernen. Das Strahlen ist entscheidend für ein makelloses Endprodukt. Wir benutzen für das Strahlen unserer Oberflächen spezielle Strahlmittel, die sicherstellen, dass die Oberflächen unserer Tischgestelle sanft aber sorgfältig gesäubert werden.

Vorbehandlungskabinen

Empfindliche Materialien wie zum Beispiel Aluminium können aufgrund ihrer weichen Oberfläche nicht mit abrasiven Materialien gestrahlt werden, da diese zu empfindlich ist. Aus diesem Grund nutzt man zur Reinigung chemische Reinigungslösungen, die in speziellen Waschkabinen mit Hochdruck aufgebracht werden. Dieses Verfahren ist aufwendiger und aufgrund des Einsatzes von chemischen Reinigungsmitteln weniger umweltverträglich als das herkömmliche Strahlen.  Kostenintensive Anlagen zur Rückgewinnung der chemischen Lösungen sind hierfür ebenfalls notwendig. Da wir für unsere Tischgestelle nur massive Stahlprofile verwenden, wenden wir dieses Verfahren nicht an. Schließlich möchte Lignum Artem so umweltfreundlich wie möglich seine Produkte herstellen und vermarkten.

LignumArtem - Dreams of Wood
+49 (0) 681 - 410 967 70 - info@lignumartem.com
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